空気圧マーキングマシンでワークのマーキング品質を確保する方法

空気圧マーキングマシンの実際のマーキングプロセスでは、さまざまな理由によりさまざまな問題が発生します。問題の原因を特定し、品質問題をどのように解決するかは、生産工程管理の非常に重要な部分です。

まず、マーキング品質検査を行うために、マーキング品質をチェックします。加工部品の品質検査は非常に重要であり、一般に目視検査方法を使用できます。目視検査は、マーキング製品検査に関する自身の実務経験に応じたスタッフです。

第二に、検査が完了したら、当然のことながら、原因の現象分析、品質不良の原因の分析に従って、空気圧マーキングマシンに従って部品を1つずつチェックし、空気圧が正常かどうかを確認します。マーキングマシンのフォーカシングミラーまたは部品が緩んでいる。

3つ目は、空気式マーキングマシンの管理を強化し、マーキングプロセスでマーキング圧力を頻繁に検出し、マーキング圧力が安定していることを確認し、空気式マーキングヘッドを頻繁にチェックすることです。2つ目は、電流制御を強化し、電流の過熱による電源電圧の変動と空気圧マーキングの過負荷動作を回避することです。このとき、マーキングの過負荷を避けるために、ワークの厚さと加工エネルギーを検出する必要があります。

一般的に、マーキング材料の選択、空気圧マーキング装置の選択、電力の選択、および空気圧マーキングの効果に影響を与えるその他の 3 つの側面として要約できます。したがって、これら 3 つのポイントから始めて、適切な空気圧マーキング マシンと適切な処理材料を選択することが、正常なマーキングを確保するための主な要素となります。