高出力 UV レーザーは、ウェーハ彫刻、セラミック基板の切断、シリコン基板の穴あけ、フレキシブル回路基板の切断、その他多くの分野で広く使用されています。加工精度と生産効率の継続的な向上に伴い、UVレーザーのビーム品質、出力、安定性はますます高く求められています。Maiman Laser は、特に高出力 UV レーザーの面で、レーザー技術の開発と革新に長年取り組んできました。多くの革新的で先駆的な研究を行い、高出力、高ビーム品質、高安定性 UV レーザーを開発し、レーザー微細加工のニーズ。
Maiman レーザーは、紫外線レーザー技術の徹底的な研究を通じて、紫外線レーザーの出力増加と、レーザーの加熱効果、3 つの周波数 2 倍の結晶損傷、無秩序および長期安定性を含む 3 つの要因の長期安定性の影響をまとめました。光路の長期安定性という3つの技術的ボトルネックを解決することにより、紫外レーザーの性能が大幅に向上し、高出力、高ビーム品質、高安定性の紫外レーザーが実現できます。
ハイパワー UV、パワー減衰を効果的に解決し、優れたビーム品質とパルス安定性を備え、安心して使用できます。
スポット等高線図
テストパターン
電力の安定性
レーザーの加熱効果において、ポンプ波長レーザーダイオード共振技術の国内リーダーであるマイマンレーザーは、さまざまな結晶パラメータ（ドーピング濃度、温度、長さ）とポンプパラメータのパワー密度とパターンマッチング（pu）の最適化を通じて、レーザーの熱影響を効果的に低減し、モールド振動の光量を増加させます。光から光への変換効率と基本周波数光のビーム品質が向上し、高出力UVレーザー出力の強力な前提条件となります。
三重周波数結晶の損傷防止の観点から、マイマンレーザーは、モードマッチングを満たしながら、三重周波数結晶面の光パワー密度を低減し、UVレーザーの出力パワーの上限を高めるためにレーザー共振器を合理的に設計しました。条件。同時に、キャビティ内のガス微小循環システムとキャビティ内の非金属化技術を使用して、キャビティ内で生成される揮発性物質を効果的に制御し、三重周波数クリスタルの耐用年数を向上させます。
光路の障害と長期安定性の観点から、maimanレーザーは独自の光路補償技術とキャビティの最適化を採用し、光共振器の位置ずれ感度を低減し、機械構造の観点から光路の安定性を向上させています。 、レーザーと光学による機械部品の解析と計算によるシェル、機械構造の設計、光学部品の高い安定性、および特殊な加工方法と熱処理スキームを通じて材料形状の変動を低減し、部品の長期安定性を確保します。レーザ。
Maiman レーザーは、高出力紫外線レーザーの多次元技術研究を通じて、高出力、高ビーム品質、30W クラスの高安定性、長寿命 355nm UV レーザーを開発しました。レーザーは 7x24h の高強度環境に対応し、長期安定性を維持できます。レーザー微細加工の分野で広く使用できます。
Maiman レーザーは強力な革新能力を備えており、市場で高い評価と広範な顧客ベースを獲得しており、製品は赤外線から紫外線、連続レーザーからさまざまなパルスレーザー製品まで多岐にわたります。
CHUKEはマイマン社から学び、高品質のレーザーを使用した最高のマーキングマシンを作り、世界中でマーキングの問題がなくなるようにし、より専門的なマーキングマシン工場を目指します。
投稿日時: 2022 年 8 月 29 日
